Аппараты емкостные цилиндрические для газовых и жидких сред - https://steels-group.ru/

Аппараты емкостные цилиндрические для газовых и жидких сред

Аппараты емкостные цилиндрические применяютя в технологических установках газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности для газообразных и жидких углеводородных сред.

Емкостные аппараты изготавливаются с учетом ТУ 26-18-35-89.

  • Условное давление от 0,8 до 2,5 МПа;
  • Температура среды от — 60 до 2000С
  • Номанальный объем: от 2 до 200 м3;
  • Жидкость с плотностью не более 1000 кг\м3.
  • Вредность веществ — класс опасности не более 3 по ГОСТ 12.1.007-76.
  • Аппараты могут эксплуатироваться в районах с умеренным, холодным и тропическим климатом.

Конструктивно аппараты  представляют собой цилиндрическую емкость, изготовленную из высокопрочной стойкой к коррозии стали. Емкость имеет люк для наполнения и штуцеры для опорожнения.

Аппараты емкостные цилиндрические  изготавливаются трех типов (в климатическом исполнении УХЛ1 – для районов с умеренным и холодным климатом и Т1 – для тропического климата):

Емкостные аппараты могут оборудоваться наружными и внутренними теплообменными устройствами. Аппараты, предназначенные для использования под среды, вызывающие коррозионное растрескивание, изготавливаемые из сталей 16ГС и 09Г2С, подлежат термообработке.

Чертежи аппаратов емкостных под давлением

Аппарат тип 1 Чертеж

Аппарат тип 1

Чертеж аппарат тип 2

Аппарат тип 2

Аппарат тип 3 чертеж

Аппарат тип 3

Технические характеристики аппаратов типа 1

 

 Объем, м3 Условное давление Мпаисполнение по материаламH, мм h, ммL1, ммМасса, кгSк, Sд
41,0 (10)1;2;319708083670 14206;8
 1,6 (16) 16258
2,5 (25)219808123700 193010
1;33705 210012
81,0 (10)1;2;3237010084200 23208
1,6 (16)23801012 268010
2,5 (25)2 4205 312012
1;3 2385 1016 4210 348514
10 1,0 (10)  1;2;3 2370 1008  5300 26308
 1,6 (16)  2380  1012 313010
  2,5 (25) 2 5305 364512
 1;3 2385 1016 5310 409514
16 1,0 (10) 1;2;3 2775 12105300 35808;10
 1,6 (16) 227801214 398010
 1;3 5305 454512
  2,5 (25) 2  2790  12185350 524514
 1;3 582016
20 1,0 (10) 1;2;3 2775 12106500 3980 8;10
  1,6 (16) 2  2780  1214 4530 10
 1;3 6505 5370 12
  2,5 (25) 2  2790  1218  6550 6150 14
 1;3 6800 16
25 1,0 (10)  1;2;3 3180 1414 5800 510010
  1,6 (16) 2  3185  1418 5845 586012
 1;3 5850 656014
   2,5 (25) 2 3195 1422 5855 7440 16
 1;33200 1426 5860 8960 20
32  1,0 (10)  1;2;3 3180 1414 7300 6000 10
  1,6 (16) 2  3185  1418 7345 6970 12
 1;3 7350 7820 14
    2,5 (25) 2 3195 1422 7355 8870 16
 1;3 3200 1426 7360 10750 20
50 1,0 (10)  1;2;3 3180 1414 11000 8500 10
  1,6 (16) 2  3185 1418 11045 9850 12
 1;3 11050 11240 14
  2,5 (25) 2 3195 1422 11055 12750 16
  1;3 3200 1426 11060 15520 20
80 0,8 (8)   3785 1720  114501190010;14
  1,0 (10) 2
  1;3 13350 12;14
  1,6 (16) 238001728 11450 14840 14
  1;3 11455 16630 16
  2,5 (25) 2 3805 11500 20590 20
1;3 3820 1740 11505 22600 22
100 0,8 (8)   3790   17201394513660 10;14
    1,0 (10) 2
 1;3 13945 15600 12;14
  1,6 (16) 23800  1730 13950 17440 14
 1;3 13955 19600 16
  2,5 (25) 2 3805 14000 24510 20
 1;3 3820 174014005 26700 22
 200 1,0 (10) 1;2;3 4195 1925 21650 29600 12;16

Технические характеристики аппаратов типа 2

 

  Объем, м3 Условное давление МпаИсполнение по материаламДвSк, Sд Т, ммH,ммH1, ммH2, мм
2 1,6 (16)1;2;31000 8 1575 35602200 1075
 2,5 (25) 10 1625 3570 1085
4 1,0 (10) 1;2;31200 6;81765 44103000 1075
 1,6 (16) 1;2;3 8 4420 1085
  2,5 (25) 2 10 1815 4455 1105
 1;3 12 1820 4465 1110
6,3 1,0 (10)  1;2;31600 82170 40552500 1105
 1,6 (16) 104060 1110
  2,5 (25) 2 12 2220 4075 1120
 1;3 14 2225 4080 1125
8  1,0 (10)   1;2;3 82170 48553300 1105
 1,6 (16) 10 4860 1110
  2,5 (25) 2 12 2220 4875 1120
 1;3 14 2225 4880 1125
10   1,0 (10)   1;2;3 82170 59554400 1105
 1,6 (16) 10 5960 1110
  2,5 (25) 2 12 2220 5975 1120
 1;3 14 2225 5980 1125
16 0,8 (8)20008;10256562754200 1525
   1,0 (10) 2
 1;310 2570 6275 1525
25 1;2;32400 2955 66854500 1535
 1,6 (16) 2 12 2960 6735 1560
32 1,0 (10) 1;2;3 10 2955 81856000 1535
  1,6 (16) 2 122960 8235 1560
1;3 14 8240 1565
50 0,8 (8)1029701188597001535
  1,0 (10) 2
 1;312  2975  119351560
  1,6 (16) 2
 1;3 14 2980 11940 1565
80 0,8 (8) 1;2;33000 10;14  3550   1220598001570
  1,0 (10) 2 12;14
 1;3 1580
  1,6 (16) 2 14 3555 12205
 1;3 16 3560 12210 1585
   2,5 (25) 2 20 3635 12265 1615
 1;3 22 3640 12270 1620
100  0,8 (8) 1;2;3 10;14355014705123001580
  1,0 (10) 212;14
 1;3 3550
  1,6 (16) 2 16 3560 14710 1585
 1;3 18 3565 14720 1590
   2,5 (25) 2 20 3635 14765 1615
 1;3 24;25 3645 14785 1630

Технические характеристики аппаратов типа 3

 
   Объем, м3 Условное давление Мпа  Исполнение по материалам Дв Sк, Sд П, мм H,мм H1, мм  H2мм
2  1,6 (16)     1;2;3 1000  8  1770 2960 2200 475
 2,5 (25)  10  1830
4  1,0 (10) 1200  6;8  1965 3895 3000 560
  1,6 (16)  8  1970
  2,5 (25)  2  10  2030  3925 580
 1;3  12  2035  3935
6,3  1,0 (10)     1;2;3 1600  8  2375  3670 2500  720
   1,6 (16)  10  2380  3675  725
  2,5 (25)  2  12  2445  3680 730
 1;3  14  2450  3695
8  1,0 (10)     1;2;3  8  2375  4470 3300  720
 1,6 (16)  10  2380  4475  725
  2,5 (25)  2  12  2445  4480 730
  1;3  14  2450  4485
10  1,0 (10)   1;2;3  8;10  2375  5575 4400  720
  1,6 (16)  10;12  2380  5580  725
   2,5 (25)  2  12;14  2442  5585 730
  1;3  14;16  2450  5590
   16  1,0 (10)   1;2;3 2000 8;10 2855 5640 4200  890
  1,6 (16)  2  10 2860
 1;3  12  5645  895
   25   1,0 (10)  1;2;3 2400  10  3255  6225 4500  1075
   1,6 (16)  2  12 3260   6270  1100
 1;3  14  3265  6280  1105

Пределы применения

 

 Исполнение по материалам Температура, 0С  Давление условное МПа (кгс/см2)
 0,8(8) 1,0 (10)1,6(16)2,5(25)
Давление пробное при гидроиспытании МПа   (кгс/см2)
 1,0 (10) 1,25 (12,5) 2,0 (20) 3,13 (31,3)
Давление рабочее избыточное    МПа (кгс/см2)   при температуре 0С   не более
 2  20  0,8(8)  1,0 (10)  1,6(16)  2,5(25)
 1;3
 2  100 0,75 (7,5) 0,93 (9,3) 1,50(15,0) 2,34 (23,4)
 1;3 0,72 (7,2) 0,90 (9,0) 1,44 (14,4) 2,26 (22,6)
 2  150 0,71 (7,1) 0,89 (8,9) 1,43 (14,3) 2,23 (22,3)
 1;3 0,7 (7,0) 0,87 (8,7) 1,40 (14,0) 2,18 (21,8)
 2  200 0,69 (6,9) 0,86 (8,6) 1,38 (13,8) 2,15 (21,5)
 1;3 0,67 (6,7) 0,84 (8,4) 1,35 (13,5) 2,10 (21,0)

Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов

Пример условного обозначения аппарата типа 1 (горизонтального для жидких сред) объемом 4 м3, давлением условным 1,0 МПа, исполнения по материалам 1 (сталь 16ГС) при установке на металлических седловых опорах, теплоизолированного:

Аппарат 1-4-1, 0-1-И ТУ 26-18-35-89.

Обозначение того же аппарата, в случае его установки на железобетонных постаментах:

Аппарат 1-4-1, 0-1-Л-И ТУ 26-18-35-89.

Обозначение того же аппарата в случае экспотрного изготовления:

Аппарат 1-4-1, 0-1-И-Э ТУ 26-18-35-89.

Монтаж и эксплуатация аппаратов емкостных для газовых и жидких сред

Рабочий объем аппаратов типов 1,2 при заполнении их жидкостями не должен превышать для аппаратов типа 1 -0,9 номинального объема, для аппарата типа 2 — 0,95.

Выбор предохранительного клапана на штуцере аппарата  осуществляется через переходник, если диаметр клапана меньше диаметра штуцера.

При необходимости установки на аппарате двух предохранительных клапанов — рабочего и резервного, они устанавливаются на штуцере с переключающим краном или трехходовым переключающим устройством вентильного типа.

Установочный ресурс до капитального ремонта 70000 ч.

Срок  службы  аппаратов  при  эксплуатации  со  средами,  скорость  проникновения коррозии которых не более 0,1 мм в год — 20 лет, до 0,17 мм в год и термообработанных аппаратов -12 лет.